W-Prod: soluzione verticale per la gestione della produzione di pasta ripiena che prevede l'utilizzo sulle linee di produzione e nelle attività di rifornimento dei materiali dal magazzino di terminali fissi e/o mobili dotati di lettori di codici a barre.

Funzionalità di supervisione

• Gestione ricette e schede prodotto
• Accorpamento ordini cliente / ordini ripristino scorta
• Generazione e rilascio ordini di produzione per le attività di reparto
• Monitoraggio stato avanzamento ordini
• Gestione giacenze di magazzino
• Rintracciabilità delle materie prime

Funzionalità di reparto

• Gestione ingresso merce
• Gestione prelievo merce per produzione
• Stazione cucina e ripieno
• Stazione impasto/produzione
• Stazione confezionamento - stampa etichette

Descrizione delle funzionalità

Gestione ricette e schede di lavorazione

W-PROD gestisce la creazione e la modifica delle ricette sfruttando strutture gerarchiche e la codifica dei prodotti semilavorati. Le schede di lavorazione definiscono i reparti, i macchinari e le attrezzature necessarie alla lavorazione.

Gestione ordini di produzione

A partire dagli ordini clienti (o dagli ordini di ripristino scorta), W-PROD, sulla base delle ricette e delle schede di lavorazione, prima spezza le produzioni nelle sue diverse fasi, quindi genera gli ordini di lavoro per la cucina / sala ripieno, la produzione ed il confezionamento; gli ordini per i reparti sono quindi accorpati sulla base dei semilavorati comuni, ed infine eventualmente suddivisi in batch di produzione per rispettare i limiti fisici degli impianti.
Gli ordini di produzione risultanti sono quindi inviati ai diversi reparti produttivi.

Ingresso merce

La funzionalità è gestita attraverso procedure e relativa strumentazione in grado di verificare la correttezza dei documenti di ingresso, identificare la merce tramite una o più etichette e posizionarla negli spazi dedicati del magazzino.

Prelievo della merce da magazzino

W-PROD guida gli operatori al reperimento dei componenti dai magazzini competenti sulla base della produzione prevista nei diversi reparti di produzione, con procedure che garantiscono la correttezza delle operazioni, la gestione del FIFO e la necessaria elasticità nel trasferimento delle merci da magazzino ai reparti produttivi ed eventuale restituzione di residui.

Gestione cucina/sala ripieno

W-PROD guida l'operatore nella preparazione del ripieno, calcola i quantitativi dei singoli componenti e verifica la correttezza delle operazioni eseguite.
La dichiarazione dei componenti e dei relativi lotti viene verificata tramite procedure sequenziali per ridurre al minimo gli errori operativi.
In questa fase l'operatore deve dichiarare lotto e quantità di ciascun componente utilizzato. Quando possibile W-PROD interfaccia elettronicamente la bilancia in modo da acquisirne in automatico il peso. In caso di produzione di ripieno per prodotti differenti (prodotti, non confezioni) W-PROD da evidenza delle quantità previste per ciascuna produzione, affinché l'operatore possa stoccare il prodotto finito in contenitori differenti, già opportunamente dosati in base alle quantità richieste. Il semilavorato prodotto viene identificato tramite un'etichetta che ne evidenzia codice, descrizione, lotto, quantità e data di scadenza.

Linee di produzione

W-PROD visualizza le produzioni schedulate, mettendo in evidenza quelle effettivamente attivabili in base all'avanzamento delle fasi precedenti (ripieno) o più in generale delle materie prime.
La distinta base e l'eventuale documentazione tecnica allegata aiuterà l'operatore nell'allestimento delle linee di produzione.
L'operatore dichiara all'inizio della produzione ed eventualmente in caso di cambio lotto i codici ed i lotti dei componenti utilizzati.

Sili

W-PROD gestisce lo stoccaggio nei sili, con il controllo dei tempi minimi necesari alla deumidificazione della pasta secca.

Confezionamento

W-PROD visualizza gli ordini schedulati, mettendo in evidenza quelli effettivamente attivabili in base a quanto presente sulla linea di produzione (pasta fresa) o nei sili (pasta secca).
L'operatore dichiara all'inizio del confezionamento ed eventualmente in caso di cambio lotto i lotti del materiale di imballaggio utilizzati. Se tecnicamente possibile, W-PROD può interfacciare le stampanti che stampano il lotto sulle confezioni primarie, ed eventualmente il pallettizzatore e l'etichettatrice per la stampa dell'etichetta logistica.

Gestione giacenza e consumi di magazzino

W-PROD scarica i componenti da magazzino e carica il prodotto finito in modalità backflush, laddove è possibile determinare in modo esatto la composizione del prodotto (tipicamente il ripieno). Sulle linee di produzione, dove spesso la definizione dei componenti non è determinabile con esattezza a causa della concomitanza di più produzioni, W-PROD effettua delle correzioni empiriche ai consumi teorici, sulla base dei consumi effettivi.

Gestione qualità

W-PROD può essere interfacciato con il modulo W-Quality per la gestione dei controlli di qualità previsti sulle linee di produzione.

Gestione Tracciabilità e rintracciabilità

W-PROD prevede in ogni fase di lavorazione la dichiarazione dei lotti utilizzati, tenendo in debito conto anche le incertezze causate dal riutilizzo degli sfridi. Tali informazioni vengono mantenute ed integrate nella composizione del prodotto finito al fine di restituire una immediata tracciabilità del prodotto sia nella ricerca dei lotti componenti per lotto di produzione che nella ricerca dei lotti di produzione per lotto componente.

Magazzino prodotto finito e gestione della spedizione

Per la gestione del magazzino prodotti finiti e la gestione della spedizione è possibile integrare W-PROD con il programma di gestione di magazzino W-LOG.